¿Qué significa sin escobillas en las herramientas eléctricas? Comprender la tecnología sin escobillas

Sin escobillas se refiere a un tipo de motor utilizado en herramientas eléctricas. También se le llama motor CC sin escobillas. En comparación con el motor con escobillas tradicional, es posible que sepa poco sobre las herramientas eléctricas sin escobillas.

Este artículo cubre los conceptos y aplicaciones de los motores sin escobillas, así como las comparaciones con los motores con escobillas, para ayudarle a tener una comprensión más profunda de estos dos tipos de herramientas eléctricas y ayudarle a tomar una decisión de compra acertada. 

Tecnología sin escobillas

Los motores sin escobillas, como su nombre lo indica, funcionan sin las escobillas ni los conmutadores que se encuentran en los motores tradicionales. Estos cepillos son parte de un sistema que suministra energía a la parte giratoria o armadura del motor. en un motor sin escobillas, un controlador electrónico reemplaza la función de las escobillas, proporcionando energía a los devanados del motor.

En este diseño, el magnetos permanentes están unidos al rotor (la parte giratoria) y los electroimanes están estacionarios dentro del estator. El controlador electrónico cambia rápidamente el campo magnético del estator para atraer y repeler los imanes permanentes del rotor, provocando que gire.

La eliminación de las escobillas significa que no hay contacto físico que pueda provocar fricción y desgaste. Esto da como resultado un motor que más receptivo y puede ajustar su velocidad y potencia para adaptarse a la tarea sin las limitaciones de un sistema de conmutador de escobillas.

Motores sin escobillas versus motores con escobillas 

Entonces, ¿cuáles son las diferencias entre motores con y sin escobillas? Aquí hay un resumen. 

Pros y contras de los motores sin escobillas 

Como nueva tecnología, un motor sin escobillas tiene ventajas y desventajas.

Ventajas de los motores sin escobillas

Utilizar un motor sin escobillas tiene varias ventajas: 

• Sin cepillos físicos ni conmutadores.: Los motores sin escobillas no tienen las escobillas de carbón ni los conmutadores que se encuentran en los motores con escobillas. En cambio, utilizan una pequeña placa de circuito para coordinar el suministro de energía a los devanados que rodean los imanes de la armadura. Este diseño sin contacto y sin fricción permite más potencia, torque y velocidad sin sobrecalentamiento.
• Menos mantenimiento necesario: Sin los cepillos que producen fricción y se desgastan con el tiempo, las herramientas sin escobillas duran hasta 50% más que las herramientas con cepillo. Requieren menos mantenimiento ya que no hay cepillos que reemplazar cada pocos años.
• Más compacto y ligero: La ausencia de escobillas y conmutadores permite que las herramientas sin escobillas sean más pequeñas y ligeras. Esto los hace más fáciles de usar durante períodos prolongados y de llegar a espacios más reducidos.
• Mayor eficiencia: Los motores sin escobillas suelen funcionar con batería hasta 50% más que los motores con escobillas. El control electrónico puede ajustar la energía según la tarea, optimizando el uso de la batería y reduciendo la pérdida de energía. 
• Operación más silenciosa: La falta de contacto físico dentro del motor hace que las herramientas sin escobillas funcionen más silenciosamente y con menos vibración en comparación con las versiones con escobillas.

Contras de los motores sin escobillas 

Un motor sin escobillas no es perfecto. Aquí están los defectos: 

• Mayor costo: Los motores sin escobillas suelen ser más caros que los motores con escobillas debido a los complejos controles electrónicos necesarios para su funcionamiento. La electrónica y los circuitos de control añadidos aumentan el coste de fabricación.
• Mantenimiento complejo: Los motores sin escobillas requieren conocimientos y equipos especializados para su reparación y mantenimiento, lo que los hace menos accesibles para el usuario medio. La complejidad adicional también significa una mayor probabilidad de falla en comparación con los diseños cepillados más simples.
• Mayores requisitos de energía para el controlador.: El controlador electrónico de un motor sin escobillas consume energía adicional, lo que reduce ligeramente la ventaja de eficiencia general sobre los motores con escobillas.
• Sensibilidad a condiciones extremas.: Algunos usuarios han informado que las herramientas sin escobillas pueden ser más sensibles a temperaturas extremas, humedad y otros factores ambientales en comparación con las herramientas con escobillas.
• Control de velocidad discreto: Las herramientas sin escobillas con gatillos de velocidad variable pueden tener pasos de velocidad discretos notables, mientras que las herramientas con escobillas suelen tener un control de velocidad más suave y verdaderamente variable.

Tanto los motores con escobillas como los con escobillas tienen características distintivas. Tu decisión de compra debe considerar muchos aspectos: presupuesto, uso y otros aspectos que te preocupan. 

Aplicación de herramientas eléctricas sin escobillas

Debido a la aparición de la tecnología sin escobillas, el motor sin escobillas se utiliza ampliamente en muchas herramientas, como taladros y sierras sin escobillas, etc. 

• Taladros y destornilladores: Los kits combinados de taladro y destornillador sin escobillas son muy populares para uso general en bricolaje y construcción. 
• Destornilladores y llaves de impacto: los destornilladores de impacto sin escobillas proporcionan un alto par en un tamaño compacto para atornillar. Las llaves de impacto tienen aún más torque para tareas como quitar tuercas.
• Sierras: Se encuentran disponibles sierras circulares sin escobillas, sierras alternativas, sierras de calar y herramientas de corte para cortar madera y metal.
• Amoladoras y lijadoras: Las amoladoras y lijadoras angulares sin escobillas permiten esmerilar, lijar y pulir potentes sin estar atadas a un cable.
• Fresadoras y cepilladoras: Las fresadoras y cepilladoras compactas sin escobillas facilitan el trabajo de recorte y alisado de superficies.
• Clavadoras: las pistolas de clavos inalámbricas y sin escobillas aceleran el clavado en comparación con el uso de un martillo y permiten un fácil movimiento por los lugares de trabajo.
• Equipos eléctricos para exteriores: se utilizan motores sin escobillas en podadoras de hilo, sopladores, motosierras y otras herramientas para exteriores que funcionan con baterías para mejorar el rendimiento.

Innovaciones en herramientas eléctricas sin escobillas

El advenimiento de tecnología de motor sin escobillas en herramientas eléctricas ha dado lugar a numerosas innovaciones:

• Avances en herramientas eléctricas inalámbricas: La reducción de tamaño y peso de los motores sin escobillas ha llevado a menor y encendedor herramienta inalámbricas que son más fáciles de manejar, especialmente en espacios más reducidos.
• Rendimiento mejorado de la herramienta: Las herramientas eléctricas con tecnología sin escobillas brindan energía de manera más eficiente, lo que significa que obtienes herramientas que no solo son mas poderoso pero también durar más en comparación con las herramientas con motor con escobillas.

Consejos de mantenimiento 

El mantenimiento de sus herramientas eléctricas con batería es crucial para garantizar la longevidad y un rendimiento óptimo.

Esta sección lo guiará sobre cómo preservar la vida útil de sus herramientas y seguir las mejores prácticas operativas.

Preservar la vida útil de la herramienta

Sus herramientas sin escobillas están diseñadas para ser más fácil de mantener que sus homólogos cepillados. Con sin escobillas de carbón para reemplazar, enfrentará menos tareas de mantenimiento. Sin embargo, hay algunos pasos que debes seguir:

• Limpieza: Después de cada uso, limpie la herramienta para eliminar cualquier suciedad y escombros.
• Utilice aire comprimido para eliminar las partículas de la carcasa del motor y las piezas móviles.
• Cuidado de la batería: Para herramientas alimentadas por bateria, es importante mantener la fuente de alimentación en buenas condiciones.
• Guarde las baterías a temperatura ambiente y recárguelas antes de que se agoten por completo.
• Almacenamiento: El almacenamiento adecuado es clave para la conservación de las herramientas.
• Mantenga sus herramientas en un lugar limpio y seco para protegerlas de la humedad y temperaturas extremas.

Mejores prácticas operativas

La eficiencia operativa no se trata sólo de cómo se trabaja; se trata de cómo tratas tus herramientas.

Considere estos consejos:

• controles regulares para desgaste y resistencia en las piezas móviles puede salvarle de problemas mayores en el futuro.
• Asegúrese de que el suministro de energía sea estable y coincida con los requisitos de la herramienta para mantener eficiencia energética.
• Operar la herramienta dentro de su capacidad prevista minimiza ruido, elimina innecesarios chispasy reduce el desgaste general, lo que ayuda a prolongar la vida útil de su herramienta sin escobillas.

Si sigue estos pasos, podrá mantener sus herramientas con batería en óptimas condiciones y asegurarse de que estén listas para el trabajo en cuestión cuando las necesite.