Diferentes tipos de máquinas de retificação

Máquinas de moagem são ferramentas essenciais em muitos setores. Elas ajudam a moldar e alisar materiais como metal e madeira. Você pode já ter visto ou usado uma sem nem saber!

Não importa se você está consertando uma peça de carro ou fazendo uma nova ferramenta, provavelmente há uma retificadora que pode ajudar você a fazer o trabalho melhor e mais rápido.

O que são máquinas de retificação?

As retificadoras moldam e dão acabamento aos materiais usando discos abrasivos. Elas desempenham um papel fundamental na fabricação de peças precisas.

Uma retificadora utiliza uma roda abrasiva giratória para remover material de uma peça de trabalho. A roda atua como diversas pequenas ferramentas de corte. À medida que gira, ela tritura pequenas quantidades de metal ou outros materiais.

Principais componentes das retificadoras

As retificadoras têm várias peças principais que trabalham juntas.

Base da máquina: É a base da retificadora. Ela suporta todas as outras peças. É feita de ferro fundido ou aço resistente. Isso lhe confere estabilidade e reduz a vibração.

Rodas abrasivas: são o coração das máquinas de retificação. Elas realizam o corte propriamente dito.

As rodas são feitas de minúsculos grãos abrasivos, unidos por um material de ligação.

Cabeçote e contraponto: O cabeçote segura e gira a peça de trabalho e possui um motor para potência. O contraponto suporta a outra extremidade de peças longas para mantê-las estáveis. Algumas máquinas não possuem essas peças e utilizam rodas reguladoras.

Painel de controle: é aqui que você controla a máquina. Ele permite que você configure e monitore o processo de retificação. Máquinas modernas geralmente possuem displays digitais e telas sensíveis ao toque, e algumas utilizam controles CNC para maior precisão.

Sistema de refrigeração: A retificação gera muito calor. Um sistema de refrigeração ajuda a controlar esse calor, pulverizando fluido na área de retificação.

Diferentes tipos de máquinas de retificação

As retificadoras estão disponíveis em diversos formatos para lidar com diferentes materiais e formatos. Cada tipo possui características especiais para realizar o trabalho corretamente.

1. Moedores cilíndricos

Retificadoras cilíndricas são ótimas para peças redondas. Elas giram a peça enquanto uma roda de retificação se move para frente e para trás. Isso ajuda a criar superfícies lisas e arredondadas em peças como eixos e hastes.

Você pode usá-los tanto para a parte interna quanto externa de peças ocas. Alguns tipos podem até lixar formatos complexos. Para peças muito longas, pode ser necessário usar suportes para mantê-las firmes.

2. Moedores de bancada

Moedores de bancada Posicione-se sobre uma bancada ou suporte. Possuem duas rodas, uma de cada lado. Você pode usá-las para afiar ferramentas, alisar arestas ou moldar peças de metal.

Estas lixadeiras são ótimas para trabalhos rápidos. Você pode alternar facilmente entre lixamento áspero e suave usando as diferentes rodas. Algumas até possuem luzes e protetores para ajudar você a trabalhar com segurança.

3. Retificadoras de superfície

As retificadoras de superfície tornam superfícies planas superlisas. Elas utilizam uma roda giratória que se move na parte superior da peça. Este tipo é ótimo para fazer peças metálicas planas ou consertar superfícies desgastadas.

Você pode escolher entre diferentes tipos de retificadoras de superfície. Algumas movem a peça sob o disco. Outras movem o disco sobre a peça. Escolha a que melhor se adapta às suas necessidades.

4. Retificadoras de ferramentas e cortadores

Essas máquinas ajudam a manter suas ferramentas de corte afiadas. Elas podem ser usadas em furadeiras, fresas e outras ferramentas. Você pode usá-las para fabricar novas ferramentas ou consertar as antigas.

As retificadoras de ferramentas e de corte possuem dispositivos especiais para segurar as ferramentas no ângulo exato. Isso ajuda a obter o fio perfeito sempre. Algumas retificadoras mais novas até usam computadores para controlar o processo de retificação.

5. Rebarbadoras

Esmerilhadeiras angulares são ferramentas portáteis com um disco que gira para o lado. São super práticas para cortar, esmerilhar e polir. Você pode usá-las em metal, pedra e até concreto.

Essas lixadeiras vêm em tamanhos diferentes. As menores são mais fáceis de controlar, enquanto as maiores podem lidar com trabalhos mais difíceis. Você pode trocar o disco para realizar tarefas diferentes, como cortar canos ou alisar soldas.

6. Moedores de matriz

Retificadoras de matriz São pequenas ferramentas que você pode segurar na mão. São ótimas para lixar, lixar e polir em locais apertados. Você pode usá-las em metal, madeira ou plástico.

Essas retificadoras geralmente usam ar comprimido para girar. Isso as torna leves e fáceis de controlar. Você pode trocar a broca de retificação para realizar diferentes tarefas, do corte ao alisamento.

7. Esmerilhadeiras de correia

Lixadeiras de cinta usam uma cinta abrasiva móvel para alisar superfícies. São ótimas tanto para metal quanto para madeira. Você pode usá-las para remover material extra ou fazer um acabamento perfeito.

Essas lixadeiras vêm em tamanhos diferentes. Algumas são pequenas o suficiente para segurar na mão. Outras são máquinas grandes que ficam no mesmo lugar. Você pode até encontrar aquelas que permitem mudar o ângulo da lixa.

8. Moedores de gabarito

As retificadoras de gabarito são superprecisas. Elas podem criar formas muito pequenas e exatas. Você pode usá-las para dar acabamento a um molde ou matriz. Elas também podem consertar peças que outras máquinas não conseguem.

Essas retificadoras têm uma pequena roda que se move em várias direções. Isso permite trabalhar em formas complexas. Algumas mais novas usam computadores para garantir que cada corte seja perfeito.

9. Moedores de engrenagens

As retificadoras de engrenagens ajudam a tornar as engrenagens suaves e precisas. Elas podem trabalhar em todos os tipos de engrenagens, grandes e pequenas. Você pode usar uma para dar acabamento a uma engrenagem depois de cortada.

Essas máquinas possuem rodas especiais que se adaptam ao formato dos dentes da engrenagem. Elas podem retificar dentes retos e curvos. Algumas até permitem criar formatos de engrenagens personalizados.

Como escolher máquinas de retificação?

A escolha da máquina de retificação correta exige uma consideração cuidadosa de vários fatores.

Características do material

O tipo de material a ser lixado desempenha um papel importante na escolha da máquina. Materiais diferentes exigem rebolos e velocidades de lixamento diferentes.

Para materiais mais macios, como alumínio, você pode escolher uma máquina com velocidades mais altas e abrasivos mais finos. Materiais mais duros, como aço ou cerâmica, exigem rebolos mais resistentes e máquinas mais potentes.

Acabamento de superfície desejado

A qualidade do acabamento necessária orientará a escolha da máquina de retificação. Para um acabamento espelhado, é necessária uma máquina capaz de realizar um desbaste muito fino. Isso pode significar uma retificadora de superfície com um disco de granulação fina.

Se você quiser apenas remover arestas ásperas, uma máquina mais simples pode resolver o problema. Pense no nível de rugosidade que você pode aceitar. Isso geralmente é medido em valores de Ra (média de rugosidade).

Alguns fatores-chave que afetam a qualidade do acabamento:

• Material e tamanho do grão da roda de amolar
• Velocidade da máquina e taxa de avanço
• Tipo e fluxo do refrigerante

Formato e tamanho da peça de trabalho

O formato e o tamanho das suas peças de trabalho limitarão as opções de retificadora. Para superfícies planas, você provavelmente precisará de uma retificadora de superfície. Peças cilíndricas geralmente precisam de uma retificadora cilíndrica.

Considere estas questões:

• Qual o tamanho das suas maiores peças de trabalho?
• Você precisa lixar superfícies internas?
• Suas peças têm um formato incomum?

Para peças muito grandes, você pode precisar de uma máquina especializada. Peças pequenas e complexas podem exigir uma ferramenta e uma retificadora de corte. Se você trabalha com uma variedade de formatos, uma retificadora universal pode ser sua melhor aposta.

Volume de produção

As necessidades de produção influenciarão o tipo e o tamanho da retificadora que você escolher. Para trabalhos de alto volume, você precisará de uma máquina que suporte operação contínua. Procure por recursos como:

• Reboque automático de rodas
• Acessórios de troca rápida
• Sistemas de refrigeração robustos

Se você estiver trabalhando em pequenos lotes ou em trabalhos personalizados, uma máquina mais versátil pode ser melhor. Você pode escolher um moedor manual que permite mais flexibilidade.

Conclusão

As retificadoras são ferramentas importantes para alcançar precisão e eficiência no processamento de materiais. Diferentes tipos de retificadoras são otimizados para tarefas específicas; selecionar a retificadora certa é crucial.

Ao escolher o modelo certo, entender seus componentes e as práticas de manutenção adequadas, você pode garantir desempenho ideal e resultados de alta qualidade.